Nhược điểm của da giả: Bong tróc, nóng, mùi và những điều người mua nên biết

Một nhà sản xuất đồ nội thất đã vận chuyển 600 chiếc ghế sofa bọc da giả mềm mại. Mười bốn tháng sau, các cuộc gọi dịch vụ đến theo một quy luật mà nhóm chất lượng không thể đoán trước được. Đệm ngồi bị nâng lên dọc theo các đường may, tay vịn có cảm giác dính vào lòng bàn tay và các tấm ván đối diện với cửa sổ đã chuyển sang màu trắng sữa xỉn màu. Mẫu đã vượt qua mọi cuộc kiểm tra mà nhà máy thực hiện trước khi bắt đầu sản xuất. Không có gì về tài liệu bị khiếm khuyết về mặt pháp lý. Nó chỉ đơn giản là đạt đến kết thúc hoạt động hữu ích sớm hơn khách hàng mong đợi và nó làm như vậy ở chính xác những nơi có nhiệt độ, ma sát và tiếp xúc với da kết hợp.

Khoảng cách giữa "vượt qua bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm" và "sống sót trên ghế sofa" là câu trả lời trung thực cho câu hỏi nhược điểm của da giả là gì. Da giả không phải là một chất liệu. Nó là một họ các vật liệu tổng hợp được tráng và ép: lớp da polyme làm từ PVC, polyurethane hoặc hỗn hợp, bề mặt được in hoặc dập nổi, lớp phủ buộc hoặc lớp dính và lớp nền dệt. Mỗi lớp phản ứng khác nhau với nhiệt độ, độ ẩm, tia cực tím và sự uốn cong lặp đi lặp lại. Da là một cấu trúc dạng sợi đơn lẻ bị mòn dần. Da giả là một ngăn xếp và nó bị hỏng ở bề mặt yếu nhất giữa hai lớp.

Đây là kết luận đầu tiên, trước khi giải thích: Nhược điểm của da giả hiếm khi nằm ở hình thức bên ngoài. Chúng liên quan đến khả năng thoáng khí và giữ nhiệt trên da, bong tróc và tách lớp sau khi uốn và lão hóa do nhiệt, phạm vi nhiệt độ làm việc hẹp, mùi và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi liên quan đến chất hóa dẻo, mài mòn và hỏng đường may, phai màu do tia cực tím và trôi màu, cũng như đường sửa chữa hạn chế kết hợp với giai đoạn cuối đời khó khăn. Mỗi ngưỡng đều có một ngưỡng có thể đo lường được và mỗi ngưỡng có thể được giảm bớt ở giai đoạn đặc tả thay vì được phát hiện tại hiện trường.

Những gì sau đây là hướng dẫn thực hiện chứ không phải là cảnh báo. Nó giải thích nguyên nhân gây ra mỗi lỗi, số thử nghiệm nào tiết lộ điều đó, thành phần hóa học nào hoạt động khác nhau và cách ghi các giá trị chấp nhận vào đơn đặt hàng để nhược điểm vẫn ở trong nhà máy thay vì đến phòng khách của khách hàng.

Sơ lược: Nhược điểm nào xuất hiện ở đâu và trong bao lâu

Cửa sổ khởi động phụ thuộc vào độ dày, loại lớp nền, trọng lượng lớp phủ và cách sử dụng vật liệu. Bảng dưới đây phản ánh vật liệu loại trung cấp được sử dụng liên tục hàng ngày, đây là tình huống mà hầu hết người mua thực sự gặp phải. Các loại cao cấp với hệ thống làm dẻo tốt hơn và lớp nền dệt kim có thể đẩy lùi các giai đoạn sau từ 30 đến 60%, nhưng chúng không thể loại bỏ các cơ chế cơ bản.

Mô hình đáng chú ý là những phàn nàn về mặt thẩm mỹ đến trước và những phàn nàn về cấu trúc đến thứ hai. Người mua chỉ kiểm tra một mẫu mới sẽ thấy một bề mặt hoàn hảo, bởi vì các chế độ hư hỏng quan trọng nhất đều phụ thuộc vào thời gian và nhiệt độ.

Nhược điểm 1: Da giả không thoáng khí nên nhiệt độ và độ ẩm vẫn đọng lại trên bề mặt

Một màng polymer được tráng hoặc ép được đóng lại một cách hiệu quả. Độ thoáng khí đo được trên lớp phủ bọc PVC và PU tiêu chuẩn thường giảm xuống dưới 1 mm/s theo ISO 9237, trong khi vải dệt thoi có trọng lượng tương đương có thể vượt qua 50 đến 200 mm/s. Con số duy nhất đó giải thích hầu hết những phàn nàn về sự thoải mái.

Khi một người ngồi trên một bề mặt kín, mồ hôi không có nơi nào thoát ra được. Nghiên cứu về sự thoải mái về nhiệt ở ghế ngồi trên xe đã nhiều lần chỉ ra rằng nhiệt độ và độ ẩm giao thoa ở bề mặt ghế chứ không phải độ mềm của vật liệu bề mặt sẽ dẫn đến cảm giác khó chịu trên những hành trình dài hơn 30 phút. Hậu quả là cảm giác dính, quần áo ẩm ướt, âm thanh cọ xát nhẹ khi di chuyển và trong điều kiện ấm áp, có thể nhìn thấy một mảng ẩm trên bệ ngồi.

Tại sao điều này trở thành vấn đề về chất lượng chứ không chỉ là vấn đề về sự thoải mái

Độ ẩm bị giữ lại giữa lớp phủ và lớp nền cũng chính là độ ẩm thúc đẩy quá trình thủy phân trong PU gốc polyester và tăng tốc độ di chuyển chất hóa dẻo trong PVC. Chỗ ngồi có cảm giác ẩm ướt cũng là chỗ ngồi có lớp keo bị lão hóa nhanh hơn so với thiết kế dự định. Trong môi trường chăm sóc sức khỏe và khách sạn, độ ẩm còn sót lại ở lớp nền có thể tạo điều kiện thuận lợi cho vi khuẩn gây mùi, đó là lý do tại sao một số nhà quản lý cơ sở từ chối hoàn toàn các loại vỏ bọc có lớp phủ để chuyển sang sử dụng vải dệt thoáng khí.

• Các mẫu đục lỗ từ 1,2 đến 2,0 mm ở diện tích mở 6 đến 10 phần trăm khôi phục một phần luồng không khí nhưng làm giảm độ bền kéo và tạo ra bẫy bụi bẩn.
• Lớp phủ PU vi xốp thường đạt độ thoáng khí từ 5 đến 20 mm/s và là lựa chọn phủ gần nhất với vật liệu thoáng khí.
• Vải đệm hoặc lớp nền lưới 3D di chuyển hơi ẩm ra xa điểm tiếp xúc và thường hiệu quả hơn việc đục lỗ trên da.
• Thiết kế các kênh thông gió, thay đổi đường viền và mở vải vào bệ ngồi trước khi đổ lỗi cho vỏ bọc.

Nhược điểm 2: Bong tróc, nứt và tách lớp là nguyên nhân phàn nàn số một

Lột da không phải là một khiếm khuyết xuất hiện một cách tình cờ. Đó là sự hỏng liên kết giữa lớp phủ và lớp nền và nó đi theo một lộ trình có thể dự đoán được. Lớp phủ trên cùng mất tính linh hoạt do mất chất làm dẻo hoặc lão hóa polymer, các vết nứt nhỏ hình thành dọc theo các đường nhăn nơi vật liệu gập lại mỗi khi ai đó ngồi xuống, độ ẩm và nhiệt truyền đến lớp dính qua các vết nứt đó và lớp phủ bắt đầu bong ra trong các tấm.

Hai phương pháp thử sẽ tách vật liệu sẽ bong ra khỏi vật liệu không bong tróc. Độ mỏi uốn theo EN ISO 5402-1 hoặc ISO 32100 chạy mẫu qua 100.000 đến 150.000 chu kỳ uốn ở nhiệt độ âm 10 độ C và sau đó kiểm tra vết nứt ở độ phóng đại gấp ba lần. Khả năng chống thủy phân của PU gốc polyester chạy mẫu ở nhiệt độ 70 độ C và độ ẩm tương đối 95% trong bảy tuần, sau đó đo độ bền kéo được giữ lại. Lớp phủ bị mất hơn 30% độ bền kéo ban đầu trong cửa sổ đó không nên được chỉ định cho khí hậu ẩm ướt.

Nơi bong tróc bắt đầu đầu tiên

• Phần đệm ngồi và mép trước, nơi kết hợp giữa độ uốn và trọng lượng cơ thể.
• Phần tay vịn vừa tiếp nhận dầu và mài mòn trên da cùng một lúc.
• Các mép tựa đầu và các đường nối của trần xe ở những nơi có nhiệt độ lên tới 70 độ C trở lên.
• Tay cầm túi và các góc của xe đẩy, nơi vật liệu uốn quanh một tấm nền cứng mà không có vật đỡ phía sau.

Ý nghĩa thực tế đối với người mua là bảo hành 5 năm đối với lớp phủ được phủ là một lời hứa về tính chất hóa học chứ không phải về độ dày. Việc tăng trọng lượng lớp phủ từ 0,6 mm lên 0,9 mm sẽ làm trì hoãn giai đoạn thẩm mỹ nhưng không có tác dụng gì đối với chất kết dính không có khả năng chống thủy phân.

Nhược điểm 3: Cả nóng và lạnh đều thu hẹp cửa sổ làm việc

Da giả làm từ PVC bắt đầu mềm và mất đi các hạt nổi ở nhiệt độ từ 60 đến 80 độ C, tùy thuộc vào lượng chất hóa dẻo. Phạm vi đó rất dễ vượt quá. Một chiếc ô tô đang đỗ có cửa sổ đóng kín đạt nhiệt độ 65 đến 75 độ C trên bảng điều khiển và 55 đến 65 độ C trên mặt ghế vào mùa hè. Một bản in trông sắc nét trong phòng mẫu có thể bị bong ra thành một mảng bóng chỉ trong một mùa.

Lớp phủ polyurethane chịu được tiếp xúc ngắn ở nhiệt độ 90 đến 100 độ C tốt hơn và giữ hạt lâu hơn, đó là một lý do khiến nội thất ô tô chuyển dần sang hỗn hợp PU và PU-PVC. Đổi lại, PU nhạy cảm hơn với độ ẩm kéo dài, đây chính xác là điều kiện mà nội thất ô tô ở một thành phố ven biển mang lại.

Hiệu suất lạnh là khía cạnh mà hầu hết người mua quên

PVC chuyển từ dẻo sang giòn trong khoảng nhiệt độ từ âm 20 đến âm 30 độ C tùy theo công thức. Gấp một cuộn vật liệu đã để qua đêm trong hộp không nung, đường nứt sẽ xuất hiện ngay lập tức. Thử nghiệm vết nứt nguội theo tiêu chuẩn ISO 8570 hoặc ASTM D1790 ở âm 20 độ C là yêu cầu tiêu chuẩn đối với bất kỳ thứ gì được vận chuyển hoặc lưu trữ bên ngoài không gian được kiểm soát khí hậu.

Để ổn định kích thước, giá trị chấp nhận hợp lý cho công việc nội thất là sự thay đổi không quá 1% sau 24 giờ ở nhiệt độ 80 độ C. Ngoài ra, một tấm bìa được may có thể bị tuột ra khỏi khung và tấm bọc có thể bị nhăn ở các góc.

Nhược điểm 4: Mùi, hợp chất hữu cơ dễ bay hơi và sự di chuyển của chất dẻo

Mùi của da giả mới đến từ ba nguồn: dung môi còn sót lại từ dây chuyền phủ, chất làm dẻo chưa bao giờ được liên kết hoàn toàn với nền PVC, chất ổn định và chất chống cháy được thêm vào để tăng hiệu suất. Không ai trong số họ ở lại bên trong vật liệu mãi mãi.

Trong nội thất ô tô, hệ thống đo lường được chấp nhận là một tập hợp các phương pháp VDA. Mùi được đánh giá theo thang điểm từ 1 đến 6 theo VDA 270 và hầu hết các chương trình dành cho xe đều yêu cầu xếp hạng từ 3.0 trở lên, với các thương hiệu cao cấp yêu cầu 2,5 trở xuống sau ba giờ ở 80 độ C. Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi và hành vi tạo sương mù được đo theo VDA 278, với các giới hạn phổ biến khoảng 100 microgam trên gam đối với VOC và 250 microgam trên gam đối với sương mù. Vật liệu không vượt qua thử nghiệm sương mù sẽ tạo ra một lớp màng mỏng bên trong kính chắn gió, đây là khiếm khuyết có thể nhìn thấy mà người dùng cuối phải trả tiền để loại bỏ.

Vấn đề di cư ngoài mùi

Chất hóa dẻo không ở lại trong tấm. Chúng di chuyển vào bất cứ thứ gì chúng chạm vào, đó là lý do tại sao bảng điều khiển bằng nhựa vinyl có thể làm mờ tấm trang trí bằng polycarbonate, tại sao logo in trên lưng ghế có thể bị mờ và tại sao bề mặt được phủ mờ trong năm đầu tiên trông ướt trong năm thứ ba. Các chất làm dẻo phthalate như DEHP, DBP, BBP, DINP và DIDP bị hạn chế theo REACH Phụ lục XVII đối với nhiều mặt hàng tiêu dùng và nằm trong danh sách Dự luật 65 của California. Các hạn chế về RoHS áp dụng cho các sản phẩm điện có vỏ bọc được phủ.

• Yêu cầu báo cáo VDA 270 và VDA 278 để biết chính xác lô sản xuất chứ không phải về mẫu phát triển.
• Xác nhận hệ thống làm dẻo nào được sử dụng và liệu nó có chứa phthalate hay không.
• Kiểm tra xem vật liệu đã được kiểm tra khả năng tiếp xúc với polycarbonate, ABS và các bề mặt in hay chưa.
• Yêu cầu kiểm tra mùi thùng chứa kín trong bảy ngày ở nhiệt độ 40 độ C đối với các ứng dụng nội thất.

Nhược điểm 5: Mài mòn, trầy xước và hỏng đường may

Vải tráng có khả năng chống mài mòn tốt ở một hướng và kém ở hướng khác. Lớp phủ PVC có thể hoạt động tốt hơn nhiều loại vải dệt thoi trong thử nghiệm Martindale đồng thời làm trầy xước rõ ràng khi lần đầu tiên khóa kim loại kéo qua nó. Cả hai sự thật đều đúng cùng một lúc, đó là lý do tại sao một con số không bao giờ là đủ.

Hành vi đường may xứng đáng được chú ý đặc biệt. Lớp phủ PVC trơn cho phép sợi kéo ra khỏi đường may khi chịu tải, hiện tượng này được gọi là trượt đường may. Kết hợp với các vết cắt do kim tạo ra trong quá trình khâu, đường may trở thành nơi đầu tiên nắp mở ra. Việc chỉ định lớp nền được dán hoặc ép với đủ ma sát và kiểm tra độ bền của đường may trên lớp phủ đã hoàn thiện thay vì trên hàng hóa phẳng sẽ thu hẹp khoảng cách này.

Nhược điểm 6: Phai màu do tia cực tím và trôi màu

Ánh sáng mặt trời làm suy giảm mọi loại polyme nhưng ở mức độ khác nhau và theo những cách khác nhau. PVC với gói chất ổn định không đủ sẽ chuyển sang màu vàng. Các sắc tố di chuyển về phía bề mặt và tạo ra vẻ ngoài như phấn. Lớp sơn phủ PU có thể mất độ bóng không đều, để lại hoa văn theo hướng ánh sáng thay vì hình dạng của đồ nội thất.

Phép đo tiêu chuẩn là thang len màu xanh theo ISO 105-B02. Đồ nội thất thường yêu cầu cấp độ 5 đến 6, trong khi thông số kỹ thuật nội thất ô tô thường yêu cầu cấp độ 6 đến 7. Tiếp xúc với hồ quang xenon theo ISO 4892-2 mang lại bức tranh chân thực hơn trong nhiều tuần thay vì hàng giờ, với các chương trình nội thất thường yêu cầu 250 kilôgam trên mét vuông và các chương trình ô tô đạt 450 trở lên.

Tại sao tính nhất quán của lô lại quan trọng như xếp hạng

Khiếu nại về sự phai màu có hại nhất không phải là sự thay đổi màu sắc đồng đều. Đó là sự không phù hợp giữa các tấm được sản xuất ở những thời điểm khác nhau. Một chiếc ghế sofa có đệm lưng được cắt từ lô A và đệm ngồi từ lô B có thể phai thành hai tông màu khác nhau rõ ràng trong vòng một năm. Người mua nên yêu cầu ghi lại các lô bột màu trên mỗi cuộn và mẫu được giữ lại phải được lưu giữ trong ít nhất 24 tháng, để có thể phân biệt được sự không khớp thực sự với sự lão hóa thông thường.

Nhược điểm 7: Không có con đường sửa chữa và cái kết khó khăn của cuộc đời

Da sống có thể được kỹ thuật viên làm sạch, bảo dưỡng và nhuộm lại tại nhà khách hàng. Một loại da giả ngoại quan thì không thể. Bề mặt của nó là một lớp màng, không phải là cấu trúc sợi, vì vậy việc sửa chữa có thể là một miếng vá vô hình ở khu vực khó nhìn thấy hoặc che phủ lại hoàn toàn. Đặc biệt, sự tách lớp không thể đảo ngược được vì bề mặt dính đã bị phá hủy chứ không phải bị hư hỏng.

Hậu quả tài chính rất dễ bị đánh giá thấp. Trong một bàn tiệc nhà hàng gồm 12 món, một mô-đun đã tách lớp không thể được hoàn thiện lại để phù hợp với các mô-đun lân cận của nó và việc bọc lại một phần hiếm khi phù hợp với tông màu cũ của 11 mô-đun còn lại. Người vận hành thường xuyên thay thế nhiều vật liệu hơn mức thiệt hại có thể biện minh được.

Bên xử lý

• PVC có chứa clo nên quá trình đốt đòi hỏi phải lọc khí để kiểm soát lượng khí thải hydro clorua.
• Polyurethane giải phóng isocyanate và các sản phẩm đốt cháy không hoàn toàn khác khi đốt cháy.
• Tấm nhựa dệt rất khó phân tách, điều này hạn chế việc tái chế cơ học các lớp vỏ sau khi tiêu dùng.
• Hầu hết các loại vải bọc bọc cuối đời đều được đưa đi chôn lấp hoặc thu hồi năng lượng thay vì tái chế vật liệu.

Đây là lúc các chất hóa học mới hơn đóng vai trò quan trọng. Các hệ thống chất nền dựa trên sinh học và có thể tái chế, bao gồm da tổng hợp dựa trên PBS, mang lại một đặc điểm khác về tuổi thọ và đang trở thành một lựa chọn thông số kỹ thuật thực tế cho các chương trình có mục tiêu bền vững được công bố. Chúng không loại bỏ những nhược điểm về hiệu suất được mô tả ở trên nhưng chúng thay đổi phương trình xử lý.

PVC hoặc PU: Những thay đổi bất lợi với hóa học

Hầu hết những bất đồng về chất lượng da giả thực chất là những bất đồng về hóa học. Cùng một lời phàn nàn, bong tróc, mỗi gia đình đều có nguyên nhân khác nhau và mỗi gia đình đều mang trong mình một điểm yếu riêng.

Nếu bạn đang cân nhắc hai gia đình cho một chương trình cụ thể, hãy so sánh đầy đủ Da nhân tạo PVC và da nhân tạo PU trình bày chi tiết hơn về sự khác biệt cơ học và hóa học. Phiên bản ngắn gọn của việc mua sắm là PVC thắng về độ mài mòn và chi phí, PU thắng về cảm giác, lượng khí thải thấp và hiệu suất lạnh, và cả hai đều thua về sự di chuyển của chất thủy phân hoặc chất hóa dẻo nếu thông số kỹ thuật bỏ qua môi trường cuối.

Nhược điểm tăng dần theo thời gian như thế nào

Thất bại hiếm khi xảy ra lần lượt. Mất chất dẻo làm cho bề mặt cứng hơn, các bề mặt cứng hơn bị nứt ở các nếp gấp, các vết nứt để hơi ẩm tiếp cận với chất kết dính và chất kết dính giải phóng. Biểu đồ dưới đây mô hình hóa lớp phủ PU loại trung bình được sử dụng hàng ngày trong gia đình, trong đó hiệu suất duy trì được thể hiện dưới dạng sự kết hợp giữa độ bền kéo, tuổi thọ uốn và tính toàn vẹn bề mặt.

Biểu đồ thứ hai cho thấy nơi các yêu cầu bồi thường thực sự tập trung trên các chương trình bọc ghế. Sự phá hủy liên kết chiếm ưu thế, đó là lý do tại sao thử nghiệm uốn cong và thủy phân thường mang lại nhiều giá trị hơn trên mỗi đô la so với việc tăng thêm trọng lượng lớp phủ.

Việc kết hợp tài liệu với ứng dụng sẽ giảm nhược điểm xuống mức có thể quản lý được

Mọi nhược điểm được liệt kê ở trên đều có một ứng dụng mà nó hầu như không quan trọng. Sai lầm là coi da giả như một mặt hàng duy nhất và áp dụng một loại da ở mọi nơi.

Nội thất ô tô

Cabin xe kết hợp ba điều kiện khắc nghiệt nhất: nhiệt duy trì, tiếp xúc với tia cực tím qua kính và mài mòn khi ra vào. Da nội thất ô tô PVC có độ mài mòn cao được pha chế với hệ thống hóa dẻo không chứa phthalate và được thử nghiệm theo các mục tiêu VDA 270 và VDA 278 xử lý tốt môi trường này vì hiệu suất mài mòn và độ ổn định kích thước của PVC vượt trội hơn các lựa chọn thay thế mềm hơn ở những khu vực không bao giờ chạm trực tiếp vào da. Các tấm tiếp xúc với da trong nhiều giờ, chẳng hạn như giữa đệm ghế, được hưởng lợi từ tùy chọn đục lỗ hoặc PU thoáng khí.

Da nội thất ô tô PVC chống mài mòn cao Da nội thất ô tô PVC chống mài mòn cao là loại vải có tính năng cao được thiết kế cho nội thất ô tô, phù hợp với nhiều loại vật liệu trang trí nội thất như c... Xem sản phẩm →

Ghế sofa và đồ nội thất bọc

Chỗ ngồi trong nước bị hư hỏng do bị ố và uốn cong thường xuyên hơn là do mài mòn. Cà phê đổ, móng vuốt của thú cưng và kem chống nắng chuyển đi là những mối đe dọa thực tế và da giả chống bám bẩn khi chạm vào mềm sẽ giữ cho vẻ ngoài của nó lâu hơn so với loại da chịu mài mòn nặng và có cảm giác cứng. Xác định khả năng chống vết bẩn thông qua thử nghiệm khả năng chống thấm dầu và nước, đồng thời xác nhận kết quả độ mỏi khi uốn ở nhiệt độ âm 10 độ C ngay cả đối với đồ nội thất trong nhà, vì việc vận chuyển và bảo quản không sử dụng nhiệt vẫn khiến cuộn giấy tiếp xúc với nhiệt độ thấp.

Da giả chống bám bẩn mềm mại cho ghế sofa Da giả chống bám bẩn mềm mại dành cho ghế sofa của chúng tôi được làm từ da PVC/PU chất lượng cao, có kết cấu bề mặt mịn, mềm, vân tự nhiên và cảm giác thoải mái... Xem sản phẩm →

Thiết bị tập thể dục và bề mặt phòng tập thể dục

Thiết bị tập thể dục là một môi trường thù địch thường bị đánh giá thấp. Mồ hôi có tính axit nhẹ và tiếp xúc trong nhiều giờ, bề mặt được lau bằng chất khử trùng hàng ngày và lớp đệm có thể uốn cong khi chịu tải. Da giả chống cháy chống mồ hôi giải quyết cùng lúc hai nguy cơ hư hỏng chủ yếu: sự xuống cấp bề mặt do mồ hôi và việc tuân thủ các yêu cầu về khả năng lan truyền ngọn lửa đối với các khu vực tập thể dục thương mại. Hiệu suất ngọn lửa cho đồ nội thất thường được xác minh theo California TB 117-2013 hoặc tiêu chuẩn quốc gia tương đương.

Da giả chống cháy chống mồ hôi cho thiết bị thể dục Da giả chống cháy chống mồ hôi được thiết kế dành riêng cho thiết bị thể dục. Nó bền và chống mài mòn, duy trì độ mịn, không nứt và phồng rộp... Xem sản phẩm →

Túi xách, hành lý và giày dép

Các ứng dụng này khiến vật liệu phải chịu các cạnh sắc, gấp nhiều lần và xử lý thô. Vật liệu chống trầy xước nhẹ có lớp gia cố dệt hoặc không dệt đằng sau lớp phủ tồn tại tốt hơn nhiều so với lớp trang trí mềm. Đối với giày dép, khả năng thoáng khí lại trở thành yêu cầu về sự thoải mái và cấp độ chống nhăn thoáng khí giúp giảm nếp nhăn xuất hiện trên phần ngón chân.

Trang trí nội thất và tấm tường

Các ứng dụng trên tường và bảng điều khiển hiếm khi bị mài mòn, vì vậy ưu tiên chuyển sang mùi, khí thải và độ ổn định kích thước. Da trang trí nội thất không mùi, thân thiện với môi trường sẽ tránh được phàn nàn thường gặp nhất trong các phòng hoàn thiện, đó là mùi dai dẳng xuất hiện khi không gian khép kín và ấm áp.

Danh sách kiểm tra thông số kỹ thuật giúp ngăn chặn hầu hết các khiếu nại

Việc viết bốn nhóm đó vào đơn đặt hàng sẽ biến lập luận chủ quan về chất lượng thành một lập luận có thể đo lường được. Trình tự sau đây là trình tự thường tiết kiệm được nhiều tiền nhất trong việc ngăn chặn khiếu nại.

1. Trước tiên hãy xác định môi trường cuối cùng: nhiệt độ bề mặt tối đa, phạm vi độ ẩm, hóa chất tẩy rửa và tiếp xúc với tia cực tím.
2. Chọn họ polyme sao cho có nguy cơ hỏng hóc cao nhất chứ không phải dựa trên mức giá niêm yết thấp nhất.
3. Đặt các giá trị chấp nhận về độ uốn, độ thủy phân, ánh sáng và mùi trước khi yêu cầu lấy mẫu.
4. Yêu cầu báo cáo thử nghiệm ở cấp độ lô thay vì báo cáo mẫu phát triển.
5. Tiến hành kiểm tra thành phẩm trên một cụm được may hoặc bọc, không chỉ trên vật liệu phẳng.
6. Giữ lại các mẫu và ghi lại các lô chất màu để có thể truy tìm các khiếu nại tại hiện trường.

Khi nhược điểm của da giả hầu như không còn quan trọng

Có những tình huống thực tế trong đó lớp phủ được phủ là sự lựa chọn kỹ thuật tốt hơn và những phản đối thông thường không được áp dụng.

• Tính đồng nhất ở quy mô. Một tấm da khác nhau trên bề mặt của chính nó, điều này gây khó khăn cho việc ghép các bộ lớn. Cuộn được tráng phủ mang lại màu sắc và vân đồng nhất trên hàng nghìn mét.
• Làm sạch và khử trùng. Các bề mặt được lau nhiều lần bằng chất khử trùng mạnh cấp bệnh viện sẽ phá hủy hầu hết các loại vải. Một lớp phủ kín tồn tại.
• Nước và nhuộm màu. Đối với đồ nội thất bên hồ bơi, khu vui chơi trẻ em và chỗ ngồi phục vụ đồ ăn, khả năng chống nước có giá trị hơn khả năng thoáng khí.
• Không có động vật và có thể dự đoán được chi phí. Các chương trình có chính sách nguyên liệu được công bố cần một giải pháp thay thế nhất quán và giá vải tráng phủ không dao động theo thị trường chăn nuôi.

Nếu sự lựa chọn đang được đánh giá là giữa vải tráng phủ và da sống, thì việc so sánh chi phí mỗi năm sẽ thay đổi câu trả lời nhiều hơn so với giá mua. Sự so sánh chi tiết của Da giả so với da thật hoạt động thông qua phép toán bảo trì và thay thế cho cả hai lựa chọn.

Những câu hỏi thường gặp về nhược điểm của da giả

Liệu giả da có bị bong tróc vì kém chất lượng?

Không nhất thiết phải như vậy. Bong tróc là hiện tượng mất liên kết giữa lớp phủ và lớp nền và nó có thể xảy ra ở vật liệu đắt tiền nếu hệ thống kết dính không phù hợp với môi trường cuối cùng. Lớp phủ trên cùng linh hoạt có lớp phủ buộc yếu sẽ bong tróc nhanh hơn vật liệu rẻ hơn có chất kết dính chống thủy phân. Chỉ số đáng tin cậy là dữ liệu độ mỏi linh hoạt ở nhiệt độ thấp, không phải giá cả.

Da giả có tuổi thọ bao lâu so với da thật?

Trong quá trình sử dụng liên tục hàng ngày, một lớp phủ loại trung bình thường có thể sử dụng được từ ba đến năm năm, trong khi một lớp da được bảo quản tốt có thể sử dụng được từ 10 đến 15 năm. Khoảng cách thu hẹp đáng kể khi vật liệu phủ được chỉ định cho ứng dụng phù hợp và được thử nghiệm khả năng thủy phân, đồng thời mở rộng đáng kể khi sử dụng loại chi phí thấp trong môi trường nóng hoặc ẩm.

Da giả PU có luôn tốt hơn PVC không?

Không. PU thắng về mùi, cảm giác và tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp, nhưng PU gốc polyester dễ bị thủy phân trong điều kiện nóng ẩm, nơi PVC hoạt động dễ dự đoán hơn. PVC cũng thường có khả năng chống mài mòn cao hơn. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào chế độ lỗi nào chiếm ưu thế trong ứng dụng và trong nhiều trường hợp, sự kết hợp hoặc cấu trúc phân lớp sẽ mang lại sự cân bằng tốt nhất.

Da giả bị bong tróc có sửa được không?

Không thể đảo ngược quá trình tách lớp vì bề mặt kết dính đã bị phá hủy. Vết trầy xước bề mặt đôi khi có thể được xử lý bằng một lớp phủ phù hợp với màu sắc và một tấm bị hư hỏng nhỏ có thể được vá lại, nhưng miếng vá sẽ hiếm khi phù hợp với tông màu cũ của vật liệu xung quanh. Trong thực tế, sửa chữa có nghĩa là thay thế mô-đun bị ảnh hưởng hoặc toàn bộ vỏ.

Da giả có mùi và có hết mùi không?

Vật liệu phủ mới mang theo mùi dung môi và chất làm dẻo còn sót lại, và phần lớn mùi này sẽ biến mất trong vòng vài tuần ở nơi thoáng gió. Vấn đề là mùi có thể quay trở lại bất cứ khi nào vật liệu được nung nóng, vì chất dẻo tiếp tục di chuyển. Xếp hạng mùi từ 3.0 trở lên theo VDA 270 sau ba giờ ở 80 độ C là ngưỡng thực tế cần chỉ định.

Da giả có gây hại cho môi trường hơn da thật không?

Đó là một tập hợp các tác động khác chứ không phải là một thứ hạng đơn giản. Vải tráng phủ tránh được các tác động nông nghiệp và thuộc da liên quan đến da sống nhưng phụ thuộc vào các polyme gốc dầu mỏ và cấu trúc sợi dệt-nhựa của nó khiến việc tái chế cuối đời trở nên khó khăn. Các lựa chọn chất nền dựa trên sinh học và có thể tái chế giúp giảm bớt gánh nặng đó và chúng có giá trị xác định nơi chương trình đã công bố các mục tiêu vật chất.

Thông số kỹ thuật quan trọng nhất cần kiểm tra trước khi đặt hàng là gì?

Độ mỏi uốn ở nhiệt độ thấp, được đo trên lô sản xuất chứ không phải trên mẫu phát triển. Nó cho thấy chất lượng kết dính, tính linh hoạt của lớp phủ trên cùng và độ ổn định của chất làm dẻo cùng một lúc, đồng thời nó có mối tương quan chặt chẽ hơn với các khiếu nại thực tế hơn bất kỳ thử nghiệm đơn lẻ nào khác.